电动单梁起重机作业环境和外观检查
(1).检查主梁上面的安全标志和操作室内的标志,知道使用的要求;
(2).安全灯应该提醒使用时候的状态,应急是什么情况,报警是不停闪烁的;
(3).多次受力后,桥架有无发生变形,超过凹陷标准后,就会报废;检查主梁焊接点没有发生裂缝,固定装置没有掉落任何配件,轨道正常;
(4).补焊吊钩,让吊钩更牢固些。钢丝绳没有弯折、散开、腐蚀等情况发生。
(5).齿轮没有出现断齿,卷起的。
(6).防爆电动单梁起重机要求更严格;
(7).电动机采用变频性能,更能省电,而且不容易坏掉。
单梁起重机的用油应遵循以下原则:
1、起重机械所使用的液压油要良好的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械摩擦,保证工程机械的使用寿命。
2、液压油还必须具备良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。实践表明,油温每升高10℃,其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易氧化变质,可保证液压油的正常循环。
3、为改善油液的粘度指数,油液中往往加入聚甲基丙烯酯,聚异丁烯等高分子聚合物,这些物质分子链较长,油液流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用,往往会使分子断链、油液粘温特性下降。工程机械作业时换向阀的频繁换向,节流元件的节流等都要求液压油有较强抗剪切能力。
4、要求液压油具有适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温升快且工作温度高,在主泵吸油端可能出现“空穴”现象;粘度过小时则不能保证工程机械良好的润滑条件,加剧零部件的磨损且系统泄漏增加,引起油泵容积效率下降。具体采用时视液压系统工作压力,工作温度和执行元件运动速度而定。高压、高温的宜选用高粘度,高速运动的宜选择低粘度。
单梁起重机工作性能跟哪些因素有关
单梁起重机跟起重量、跨度、起升高度都是有关系的,起重量1吨的,安全系数小一些,如果16吨的单梁,跨度超过25米,那么安全系数比1吨的就会高一些。
以此类推,单梁起重机跟主梁的跨度有关,太大跨度的,安全系数就低,想要一台起重机较大的安全系数,确定主梁的焊接工艺,端梁的质量,根据车轮组的配比,都是有影响的。
还有起升高度,太高的起升对钢丝绳要要求,一般的起升高度是6-9米,如果要求15米以上,可能是就危险了,太长的钢丝绳,吊运重物不安全。
驾驶室的安装也是这样,有些单梁根本不需要驾驶室,比如小于3吨的起重机,安装单梁根本没有必要,在下面采用手柄操作就可以了,完全能达到使用要求。10吨单梁可以配备驾驶室,通过驾驶室来操作,安全性能会高一些,因为驾驶人员的视线会好一些,容易看的更远,操作更易简单。
工作级别的问题,一般为A3,太大的建议做双梁。
轨道型号,采用配比的轨道型号,轨道跟轮子重叠到一起好。
触线的问题也会影响到安全驾驶,如果滑线质量太差,操作中容易出现漏电,或者短路发生,导致触电危险。
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